V procese presného tavenia výrobkov z oceľových rúrok vyrábaných spoločnosťou Chengdu Shushengtai Steel Co., Ltd. zohráva správanie prenosu roztavených kvapiek kľúčovú úlohu pri určovaní účinnosti tavenia, stability oblúka a kvality konečného produktu.
1. Vplyv na účinnosť topenia
Veľkosť roztavených kvapiek priamo ovplyvňuje celkový výkon tavenia. Menšie kvapôčky majú väčší špecifický povrch, čo zvyšuje účinnosť prenosu tepla a podporuje rýchlejšie topenie. Naopak, väčšie kvapky zmenšujú kontaktnú plochu medzi roztaveným kovom a zdrojom tepla, čo má za následok nižšiu účinnosť tavenia a nerovnomerné rozloženie tepla v tavenine.
2. Kontrola dĺžky oblúka
Regulácia dĺžky oblúka je kritickým parametrom pri precíznom tavení ocele. Keď je dĺžka oblúka príliš krátka-okolo 10 mm-, vzdialenosť medzi elektródou a roztaveným kúpeľom je porovnateľná s veľkosťou kvapiek. To často spôsobuje skraty, čo vedie k nestabilite oblúka alebo dokonca k zhasnutiu oblúka. Časté prerušovanie oblúka môže spôsobiť výrazné kolísanie teploty v roztavenom kúpeli, čo nepriaznivo ovplyvňuje konzistenciu taviaceho procesu. Aby sa zachovala stabilita oblúka a zabezpečilo sa rovnomerné tavenie, dĺžka oblúka sa vo všeobecnosti počas prevádzky reguluje na 15 mm alebo viac.
3. Vplyv na kvalitu povrchu oceľových rúr
Distribúcia a pohyb roztavených kvapiek počas tavenia výrazne ovplyvňuje integritu povrchu presných oceľových rúr. Kovové striekance spôsobené pôsobením oblúka alebo miešaním roztaveného bazéna sa môžu prilepiť na stenu téglika a vytvoriť drsnú povrchovú vrstvu známu ako horúca-vrchná časť alebo lebka. Tieto oblasti majú tendenciu zachytávať nečistoty a oxidované zvyšky, čo ohrozuje homogenitu titánového alebo oceľového ingotu. V dôsledku toho ingoty zvyčajne vyžadujú skalpovanie a opracovanie{4}}čelnej plochy pred ďalším spracovaním, aby sa dosiahla požadovaná rozmerová presnosť a povrchová úprava.